A Resinex weboldala sütiket és hasonló eszközöket használ abból a célból, hogy jobban megismerhessük mely termékek iránt érdeklődnek és ezáltal személyre szabott információt adhassunk Önöknek. A weboldal használatával Önök elfogadják a sütik használatát. Tudjon meg többet a sütikről és kezelésükről

TPE – Termoplasztikus elasztomer

ATPE a termoplasztikus elasztomer általános neve, de nevezik hőre lágyuló kaucsuknak is. A TPE gumiszerű anyag, amely hőre lágyuló technológiákkal, például fröccsöntéssel, 2K fröccsöntéssel, vagy extrudálással dolgozható fel. A termoplasztikus elasztomerek (TPE) keverékek, amelyek kemény hőre lágyuló anyagokból (például PP, PBT, vagy PA), valamint puha gumi anyagokból készülnek, gyakran adalékanyagok, például olaj, vagy töltőanyag bevonásával.

1960 körül az alapvető hőre lágyuló anyagok egyre általánosabbá váltak. Ebben az időszakban már a gumi keverékek (hőre keményedő anyagok) népszerűségre tettek szert az autóiparban, de drágák voltak, nehéz volt az előállításuk és ugyancsak körülményes volt az újra-feldolgozásuk.

Az új divat trendekkel együtt (több élénk szín, puha érintés, stb.) megjelent az igény a puha, olcsóbb és könnyen gyártható anyagok iránt. Ez az igény egyre növekedett egészen 1970-ig, amikor a TPE gyártása megkezdődött ipari méretekben.

Ma már sok különbözőféle hőre lágyuló elasztomer (TPE) típus van. Ilyenek:

  • TPE-O – Hőre lágyuló olefinek (co-continuous kemény/puha keverék)
  • TPE-S - Sztirol SBS, SEBS vagy SEPS keverék
  • TPE-V - Vulkanizált PP/EPDM keverék
  • TPE-E - Kopoliészter keverék
  • TPE-U – Hőre lágyuló poliuretán
  • TPE-A – Hőre lágyuló poliamid

A napi használatban az “E” gyakran lemarad, és az emberek csak a TPO, TPS, TPV, TPE, TPU és TPA rövidítéseket használják.

A TPE-S (sztirol hőre lágyuló elasztomer) sematikus mikro-szerkezete.

Minden kemény/puha TPE kombináció gumiszerű tulajdonságokkal rendelkezik, csak a hőállóságuk, vegyi anyagokkal szembeni ellenállóságuk, rugalmasságuk és terhelés utáni helyreállásuk (maradandó összenyomódás) különbözteti meg őket egymástól.

ATPE hátránya a hagyományos hőre keményedő kaucsukokkal szemben az, hogy rosszabbak az anyagtulajdonságai. A TPE hőállósága alacsonyabb, vegyi anyagokkal szembeni ellenállósága gyengébb és terhelés utáni helyreállása (maradandó összenyomódás) rosszabb.

A hőre lágyuló elasztomerek előnye a könnyű feldolgozhatóság (és az alacsonyabb energia költség a hőre keményedő anyagokhoz képest) a hagyományos hőre lágyuló eljárásokkal (pl. fröccsöntés, extrudálás, hőformázás, fúvás, stb.). Ezen kívül a TPE könnyen színezhető és jó tapadással önthető rá különféle hőre lágyuló műanyagokra.

A TPE anyagokat sok keverékgyártó gyártja. Ilyenek az Enplast és a Ravago (Ensoft, Enflex, Sconablend), a Kraiburg, a Tecknor Apex, az AES, az Elasto, a Softer. A vonatkozó márkanevek a Dryflex, a Sarlink, a Monprene, a Santoprene, a Laprene és a Forprene. Az egyes régiókban ezeken kívül még számos kisebb gyártó is működik

A petrokémiai gyártóknak szintén vannak saját TPE családjaik: az EG DSM terméke az Arnitel TPE-E, a Celanese terméke a Riteflex (TPE-E), a DuPont terméke a Hytrel (TPE-E), az Arkema terméke a Pebax (TPA), a Dow márkája pedig az Engage (TPO).

A hőre lágyuló elasztomerek (TPE) szokásos alkalmazási területei:

  • Játékok, ceruzák, fogkefék, borotvák puha része
  • Gépkocsi ablaktömítések, autó szőnyegek, légzsákok, műszerfal burkolatok
  • Kábel bevonatok
  • Sport felszerelések
  • Tető membránok
  • Játékok